砂磨機至今已經(jīng)近有百年發(fā)展歷史，它是以球磨機為基礎而演變來的一種濕法超細研磨設備。隨著“雙碳”政策加速推動，新能源行業(yè)快速發(fā)展，市場內(nèi)對砂磨機的要求也在不斷發(fā)生變化。在這個過程中砂磨機也發(fā)生了多次更新?lián)Q代，其功能和形態(tài)也發(fā)生較大的演變。
砂磨機的發(fā)展大體經(jīng)歷了5個階段：
第一階段：立式攪拌磨(底篩分離器+棒磨原稿)
第二階段：立式圓盤砂磨(圓盤+上篩分離器)
第三階段：立式銷棒砂磨機(棒+頂隙分離器)
第四階段：臥式圓盤砂磨(圓盤+動轉(zhuǎn)子離心分離機)
第五階段：臥式棒銷(渦輪)循環(huán)砂磨機(棒式(渦輪)+超大過濾區(qū)分離器)
在這個演變過程中，砂磨機的主要組成部分也逐漸演變?yōu)檠心ズ嗴w、進料系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等幾個主要部分。而在分類方式上逐漸形成以攪拌器結(jié)構(gòu)形狀、研磨筒排布方式、容積大小、研磨介質(zhì)分離方式等作為分類的主要依據(jù)。根據(jù)攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式砂磨機、棒式砂磨機、渦輪式砂磨機，根據(jù)研磨筒體的排布方式可分為立式砂磨機和臥式砂磨機，根據(jù)研磨筒體的容積大小可分為實驗室型砂磨機、小型砂磨機、中型砂磨機、大型砂磨機和超大型砂磨機，根據(jù)研磨介質(zhì)的分離方式可分為靜態(tài)分離砂磨機和動態(tài)分離砂磨機。
隨著砂磨機的演變發(fā)展，圓柱形這種做功效率比較高的研磨筒體外形，被逐漸確定下來。這種研磨筒體的外圍通常帶有冷卻夾套，攪拌軸位于筒體的正中間，為加大接觸面積和研磨效率，攪拌軸上會安裝多個按一定規(guī)律分布的棒銷結(jié)構(gòu)或圓盤結(jié)構(gòu)。在工作過程中研磨筒體內(nèi)部會填充達某一比例的研磨介質(zhì)，研磨筒體內(nèi)部的物料和研磨介質(zhì)在攪拌軸的帶動下做高速運動，從而對顆粒產(chǎn)生摩擦和剪切作用。
隨著砂磨機的演變發(fā)展離心式的分離方式越來越得到更多砂磨機的運用，這種分離方式可以更好的避免砂磨機的堵料問題，同時離心式的分離方式也可以適用于粒徑更小的研磨介質(zhì)，可獲得出料粒徑也將更小更均勻，在研磨中粒度分布達到研磨要求的物料將受到離心力經(jīng)過分離裝置與研磨介質(zhì)分離，并從出料口排出。
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